A rúdlencsék alapvető képátviteli optikai alkatrészekként szolgálnak a merev endoszkóp optikai rendszerekben. Ha az egyetlen-ragasztott rúdlencse ragasztási felületén delamináció lép fel, és nem állnak rendelkezésre vadonat-alkatrészek, az azonos modell más endoszkópjaiból származó, ép rúdlencsék megmentése gazdaságos és praktikus javítási megoldást jelent. Ez a cikk a teljes működési munkafolyamatot és a felújítási eljárás kritikus vezérlési pontjait részletezi.
Egyedi szerszámkészletre van szükség a javítási folyamat során. Az alkalmazott szorítóeszköz kerek csipesz 1,2 mm-es pofanyílással, amely az 1,2 mm-es külső átmérőjű rúdlencséket rögzíti anélkül, hogy az optikai felületeket karcolná.
Egyedi adagolótű is készült a precíz UV-ragasztófelvitelhez. Készítsen elő egy 0,25 mm átmérőjű acéltűt; lapítsa le a tű hegyét, majd végezzen köszörülést, letörést és precíziós polírozást egymás után, hogy 0,25 mm átmérőjű, lapos, sima keresztmetszetet -hozzon létre. A kész tűnek teljesen sorjamentesnek kell lennie. Az éles sorja könnyen lekoptatja a lencse felületét a ragasztófelvétel és -adagolás során.
Szétszerelés és szétválasztás
Törött ragasztott rúdlencsék vagy cserére tervezett lencsék esetén kezdje a szétszereléssel. Hőlégfúvós pisztollyal vigyen fel egyenletes hőt a ragasztott hézagra, hogy meglágyítsa az eredeti kikeményedett UV-ragasztót. Melegítés után rögzítse a rúdlencsék mindkét végét gumibetétekkel, és lassan válassza el a két összeragasztott szegmenst az oldalirányú eltolásos elmozdulással. Ez az elválasztási módszer egyenletesen osztja el a feszültséget, és elkerüli a közvetlen axiális húzás által okozott élletörést vagy lencsetörést. Szűrje ki a minősített használható lencséket szétválasztás után, és végezzen polírozást a maradék UV-ragasztó eltávolítására.
Lencsefelület polírozás és precíziós tisztítás
Mártson egy fa fogpiszkálót tiszta vízbe, majd egy kis mennyiségű polírozószerbe, majd körkörös mozdulatokkal finoman csiszolja meg a ragasztófelületeket, hogy eltávolítsa a ragasztómaradványokat.
A polírozás befejezése után alaposan tisztítsa meg az optikai alkatrészeket. Fogja meg a rúd lencséjének egyik végét csipesszel, és törölje le a két kötőfelületet alkohollal-telített, szöszmentes{2}} tamponnal. Tartsa a lencsét az 1,2 mm-es kerek csipesszel, miközben a második felületet törölgeti, hogy elkerülje a már megtisztított oldal újraszennyeződését.
Ragasztóadagolás és optikai cementezés
Az UV-keményedő optikai ragasztó kiváló autoklávállósággal és nagy fényáteresztő képességgel rendelkezik a rúdlencsék ragasztásához. Az ebben az esetben alkalmazott UV-ragasztót önállóan fejlesztették ki és házon belül készítik-.[További információ...]
A ragasztó felhordása előtt vegye elő az előre gyártott 0,25 mm-es adagolótűt. Dobja el az első csepp ragasztót, hogy kizárja a szennyeződéseket a tű hegyén, és csak ezt követően vigye fel a szennyezetlen ragasztót.
Rögzítse a hosszabb rúdlencse szegmenst, és helyezze felfelé a kötőfelületét. Mártsa be a lapos 0,25 mm-es tűhegyet rendkívül kis mennyiségű UV-ragasztóval; az adagolás pontos ellenőrzése kötelező. A túlzott ragasztó túl vastag kötési vonalat hoz létre, ami rontja a hőellenállást és eltér a lencse tervezett törésmutatójától. Csepegtessen egy mikro-cseppet a ragasztófelület közepére, majd igazítsa a rövidebb illeszkedő rúdlencsét, és rögzítse a kötővégét közvetlenül a ragasztórétegre.
Állítsa az összeszerelt lencsét egy akril pozicionáló csúszkára az automatikus koaxiális igazításhoz. Ellenőrizze az igazítást nagy-nagyítású optika mellett; állítsa be a pozíciót az objektívtest finom forgatásával, és gyorsan rögzítse, ha eltolódást észlel. Az intermolekuláris felületi feszültség hatására az UV-ragasztó egyenletesen oszlik el a kötési felületen, amíg a két lencseszegmens központi tengelye tökéletesen illeszkedik. Ezután ellenőrizze a pozicionálás pontosságát. Használja a rúdlencse lapos hátoldalát, hogy a szerelvényt függőlegesen egy tiszta akriltömbre helyezze; A gravitáció megkönnyíti a ragasztó egyenletes eloszlását a hézagban, és a felesleges ragasztó természetes módon áramlik a kerületi élek felé.
UV-szárítás és utófeldolgozás-
Hagyja a ragasztott szerelvényt mozdulatlanul 5-10 percig, hogy a ragasztó kellő mértékben elegyenljen a ragasztási felületen. Ezt követően végezze el az UV-besugárzásos keményítést erre a célra szolgáló UV-keményítő berendezéssel.Ebben az esetben elfogadott kikeményedési paraméterek: 250 W Yokohama UV lámpa egyetlen 1/4 kimeneti fejjel, 1 cm körüli besugárzási távolság függőleges egyenes besugárzással, teljes kikeményedési idő 5 perc.
A kikeményedés befejezése után törölje le a túlfolyó ragasztót a kötés kerületéről alkohollal átitatott törlővel. Törlés közben gondosan ellenőrizze a hézag felületét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kötési vonal sima, légbuborékoktól és nem elegendő ragasztóanyagtól mentes. Ezután törölje le a rúdlencse két végét, ellenőrizze a kép élességét és nagyítási felbontását. Csak a minősített optikai átviteli teljesítmény ellenőrzése után folytassa az alacsony hőmérsékletű-szárítást.
A javítás utáni-méretmérés azt mutatja, hogy a felújított rúdlencse külső átmérője 1,09 mm, teljes hossza pedig 6,91 mm. Az átmérő mérését nagyítás mellett, rendkívül gyengéd manipulációval kell elvégezni, hogy elkerüljük a lencse felületén lévő tükröződésgátló bevonat -károsodását. Az ellenőrzést követően további hőstabilizáló kezelést hajtanak végre, hogy tovább javítsák a kikeményedett ragasztóréteg szerkezeti stabilitását.
Folyamatosan közzétesszük a részletes szabványos működési eljárásokat és gyakorlati javítási eseteket, amelyek lefedik a különféle endoszkópmodellek optikai alkatrészeinek felújítási és karbantartási megoldásait a következő cikkekben-. Maradjon velünk a frissítésekről.
